先说重点：涂胶是为了保护PEI膜，方便取下成品，而不是为了增强黏性。
如果不涂胶，直接在光面PEI板上打印，尤其是PETG材质的模型，那么拆件的时候你会见识到比乐高还紧的啮合。铲也不是，拔也不是，费劲九牛二虎之力，成功留下好几道划痕，甚至鼓包。
事故起因 #
博主自从购入3D打印机后就一直用原装的纹理PEI板，打印的也是新手常用的PLA材料。但是在数个月前，被PETG的性价比和硬度深深打动，于是购入了几卷PETG耗材。苦于纹理板丑陋的纹理，顺手购入了某个副厂的光面板。当时没做足功课，认为和纹理和光面是一样的打印方法，网上也没有什么资料，只是说都要涂胶，也没说出个所以然。俺寻思是因为光面比较光滑，难以固定，所以要涂胶。结果博主不涂胶打了几个测试件，发现粘的很牢，于是就没有考虑过涂胶了。于是，事情就这么一步步发展到如今的。
惨状描述 #
首先就是表面会鼓包，导致模型底面不平，甚至打印首层失败。打印板表面的划痕也会转印到模型底面（给我气的图都没拍就扔了，这里只有打印板的图片）
这已经够惨了，不需要别的描述了
原理分析 #
终于到了我最喜欢的原理分析环节了。其实原理非常简单，简单到都不用作图就能说明。
光面PEI板其实是弹簧钢+胶水+PEI膜的三明治结构。也就是说，如果模型与PEI膜的粘合力大于中间夹的那层胶水，那么拆件的时候就会将PEI膜连根拔起，形成一个鼓包。同时，用刮刀拆件产生的划痕也就这么出来了。
解决方案 #
打胶
用普通的PVP胶水就行了，使得模型不直接接触PEI膜。文具店里买到的这种黄色瓶身的得力固体胶就是（不要买错了，绿色瓶身的是用淀粉之类的浆糊做的，黄色瓶身的才是PVP材质）
也许可以配个PVP水溶液让他自流平，解决涂平烦恼。
或者干脆不使用光面PEI板，换一个别的板，比如FR-4板。可惜国内没有人用过，我只能试一试（挖坑）
总结 #
不是哥们？这又不是论文，为什么要直接看总结？自己看正文，也不长。
